Высокотемпературная электропечь Синтера (модель 10)

Синтера-10 – высокотемпературная электропечь для синтеризации диоксида циркония.

Электропечь разработана таким образом, чтобы в полной мере соответствовать требованиям технического и технологического характера в ходе выполнения процесса синтеризации всего многообразия диоксида циркония, представленного на рынке.

Синтера-10 обладает характеристиками, делающими её лучшим выбором для зуботехнических лабораторий.

Синтера-10 — Ваше конкурентное преимущество.

Основные достоинства:

– Система нагрева

• максимальная рабочая температура 1600 °C;
• максимальная скорость нагрева 100 °C/мин;
• высокоэффективные нагревательные элементы на основе дисилицида молибдена (MoSi2) с длительным сроком службы благодаря их максимальной рабочей температуре 1800 °C;
• способность работать в режиме классической или скоростной синтеризации;
• три режима охлаждения (1 – линейное регулируемое; 2 – форсированное регулируемое; 3 – естественное) для удовлетворения требованиям материалов различных фирм как в обычном так и в скоростном режиме работы.
• термопара ТПР (платинородий-платинородиевая, тип B) обеспечивает долговременную стабильность и точность измеряемой температуры;

– Рабочая камера

• 4 нагревательных элемента (MoSi2) и цилиндрическая форма камеры обеспечивают максимальную скорость нагрева и равномерное распределение температуры;
• два слоя теплоизоляции (внутренний — с рабочей температурой 1700 °С и внешний — с рабочей температурой 1300 °С) для минимизации тепловых потерь;
• полезный объём рабочей камеры имеет диаметр 110 мм и высоту 100 мм. Это позволяет одновременно использовать две чаши для синтеризации диаметром 100 мм и высотой 35 мм;

– Система управления

• информационный сенсорный дисплей 7″ с интуитивно-понятной системой меню;
• 75 программ в энергонезависимой памяти;
• до 10 программируемых стадий в каждой программе термообработки;
• предустановленные программы синтеризации для материалов различных фирм;
• возможность создания собственной программы синтеризации и редактирования предустановленных программ для стандартных и скоростных режимов термообработки;
• возможность задания параметров (дата и время) включения выбранной программы термообработки в отложенном режиме. Функция «Автостарт»;
• возможность выбора режима, при котором программа выполняется при не полностью закрытой камере. Функция «Нагрев с вентиляцией»;
• контроль питающего напряжения с функцией восстановления системы и автоматического продолжения выполнения программы с места её прерывания после восстановления питания. Функция «Восстановление»;
• электромеханический привод для перемещения рабочего столика без вибрации;
• развитая система диагностики;
• переключение экрана из табличной формы представления программы термообработки в режим её графического представления;
• возможность выбора одной из трёх цветовых схем оформления рабочего экрана;
• система контроля с функцией отслеживания технологических параметров.

– Сервис

• программа для автоматического восстановления нагревательных элементов MoSi2;
• программа для калибровки по температуре (* только в сочетании с набором для тестирования “Temperature Cheking Set MTH”);
• программа для диагностики системы управления;
• программа для диагностики системы нагрева;
• программа для диагностики системы охлаждения;
• программа для диагностики электропривода;
• “Журнал событий” с информацией о текущем состоянии электропечи, выполненных программах, часах работы, ресурсе электронагревателей;

– Элементы системы безопасности

• дополнительный канал измерения температуры корпуса рабочей камеры;
• автоматический контроль работы электровентиляторов системы охлаждения в зависимости от режима работы и температуры корпуса электропечи;
• формирование сообщения об ошибке при обнаружении неисправности электровентиляторов системы охлаждения;

Технические характеристики:

Комплект поставки: