Печь высокотемпературная Синтера-10

Синтера-10 – высокотемпературная печь для обжига (синтеризации) диоксида циркония . Электропечь разработана таким образом, чтобы в полной мере соответствовать требованиям технического и технологического характера в ходе выполнения процесса синтеризации всего многообразия диоксида циркония, представленного на рынке.

Основные достоинства:

– Система нагрева

• максимальная рабочая температура 1600 °C;
• максимальная скорость нагрева 100 °C/мин;
• высокоэффективные нагревательные элементы на основе дисилицида молибдена (MoSi2) с максимальной рабочей температурой 1800 °C;
• способность работать в режиме классической или скоростной синтеризации;
• три режима охлаждения (1 – линейное регулируемое; 2 – форсированное регулируемое; 3 – естественное) для удовлетворения требованиям материалов различных фирм как в обычном так и в скоростном режиме работы.
• термопара ТПР (платинородий-платинородиевая, тип B) обеспечивает долговременную стабильность и точность измеряемой температуры;

– Рабочая камера

• 4 нагревательных элемента (MoSi2) и цилиндрическая форма камеры обеспечивают равномерное распределение температуры в рабочей камере;
• два слоя теплоизоляции (внутренний — с рабочей температурой 1700 °С и внешний — с рабочей температурой 1300 °С) для минимизации тепловых потерь;
• полезный объём рабочей камеры имеет диаметр 110 мм и высоту 100 мм. Это позволяет одновременно использовать две чаши для синтеризации диаметром 100 мм и высотой 35 мм;

– Система управления

• информационный сенсорный дисплей 7″ с интуитивно-понятной системой меню;
• 75 программ в энергонезависимой памяти;
• до 10 программируемых стадий в каждой программе термообработки;
• предустановленные программы синтеризации для материалов различных фирм;
• возможность создания собственной программы синтеризации и редактирования предустановленных программ для стандартных и скоростных режимов термообработки;
• возможность задания даты и времени включения выбранной программы термообработки в отложенном режиме;
• возможность выбора режима, при котором программа выполняется при не полностью закрытой камере;
• контроль питающего напряжения с функцией восстановления системы и автоматического продолжения выполнения программы с места её прерывания после восстановления питания. Пользователь может увидеть на экране, на каком этапе программы произошло прерывание;
• электромеханический привод для перемещения рабочего столика без вибрации;
• развитая система диагностики;
• переключение экрана из табличной формы представления программы термообработки в режим её графического представления;
• возможность выбора одной из трёх цветовых схем оформления рабочего экрана;
• система контроля с функцией отслеживания технологических параметров;
• двухцветная светодиодная подсветка для отображения текущего рабочего статуса печи.

– Сервис

• программа для восстановления нагревательных элементов;
• программа для калибровки по температуре;
• программа для диагностики системы управления;
• программа для диагностики системы нагрева;
• программа для диагностики системы охлаждения;
• программа для диагностики электропривода;
• “Журнал событий” с информацией о текущем состоянии электропечи, выполненных программах, часах работы, ресурсе электронагревателей;

– Элементы системы безопасности

• дополнительный канал измерения температуры корпуса рабочей камеры;
• автоматический контроль работы электровентиляторов системы охлаждения в зависимости от режима работы и температуры корпуса электропечи;
• формирование сообщения об ошибке при обнаружении неисправности электровентиляторов системы охлаждения;

Технические характеристики:

 

Комплект поставки:

---