Печь высокотемпературная Синтера-10
500000₽
Синтера-10 – универсальная высокотемпературная электропечь для:
а) синтеризации реставраций из диоксида циркония;
б) синтеризации реставраций из сплавов неблагородных металлов (CoCr Sintermetall) в среде защитного газа.*
(* – Опция.);
в) глазурования реставраций.
- Технические характеристики электропечи делают её идеальным выбором для синтеризации диоксида циркония и сплавов неблагородных металлов, как представленных в настоящее время, так и перспективных образцов в будущем.
- максимальная рабочая температура 1600 °C;
- максимальная скорость нагрева 100 °C/мин;
- высокоэффективные нагревательные элементы на основе дисилицида молибдена (MoSi2) с максимальной рабочей температурой 1800 °C;
- способность работать в режиме классической или скоростной синтеризации;
- три режима охлаждения (1 – линейное регулируемое; 2 – форсированное регулируемое; 3 – естественное) для удовлетворения требованиям материалов различных фирм как в обычном так и в скоростном режиме работы.
- термопара ТПР (платинородий-платинородиевая, тип B) обеспечивает долговременную стабильность и точность измеряемой температуры;
- 4 нагревательных элемента (MoSi2) и цилиндрическая форма камеры обеспечивают равномерное распределение температуры в рабочей камере;
- два слоя теплоизоляции (внутренний — с рабочей температурой 1700 °С и внешний — с рабочей температурой 1300 °С) для минимизации тепловых потерь;
- полезный объём рабочей камеры имеет диаметр 110 мм и высоту 100 мм. Это позволяет одновременно использовать две чаши для синтеризации диаметром 100 мм и высотой 35 мм;
- информационный сенсорный дисплей 7″ с интуитивно-понятной системой меню;
- 75 программ в энергонезависимой памяти;
- до 10 программируемых стадий в каждой программе термообработки;
- предустановленные программы синтеризации для диоксида циркония различных фирм;
- программы для обжига глазури;
- программы синтеризации сплавов неблагородных металлов в среде защитного газа (Ar);
- автоматическая подача защитного газа (Ar) в контейнер для синтеризации;
- ротаметр для регулирования объемного расхода защитного газа (Ar);
- возможность создания собственной программы синтеризации и редактирования предустановленных программ для стандартных и скоростных режимов термообработки;
- возможность задания даты и времени включения выбранной программы термообработки в отложенном режиме;
- возможность выбора режима, при котором программа выполняется при не полностью закрытой камере;
- контроль питающего напряжения с функцией восстановления системы и автоматического продолжения выполнения программы с места её прерывания после восстановления питания. Пользователь может увидеть на экране, на каком этапе программы произошло прерывание;
- электромеханический привод для перемещения рабочего столика без вибрации;
- развитая система диагностики;
- переключение экрана из табличной формы представления программы термообработки в режим её графического представления;
- возможность выбора одной из трёх цветовых схем оформления рабочего экрана;
- система контроля с функцией отслеживания технологических параметров;
- двухцветная светодиодная подсветка для отображения текущего рабочего статуса печи.
- программа для восстановления нагревательных элементов;
- программа для калибровки по температуре;
- программа для диагностики системы управления;
- программа для диагностики системы нагрева;
- программа для диагностики системы охлаждения;
- программа для диагностики электропривода;
- “Журнал событий” с информацией о текущем состоянии электропечи, выполненных программах, часах работы, ресурсе электронагревателей;
- дополнительный канал измерения температуры корпуса рабочей камеры;
- автоматический контроль работы электровентиляторов системы охлаждения в зависимости от режима работы и температуры корпуса электропечи;
- формирование сообщения об ошибке при обнаружении неисправности электровентиляторов системы охлаждения;

Основные достоинства:
– Система нагрева
– Рабочая камера
– Система управления
– Сервис
– Элементы системы безопасности
Технические характеристики:
Напряжение питающей сети, В
220 +/-10%
Потребляемая мощность, кВт
2.5
Максимальная температура в рабочей камере, °С
1600
Максимальная скорость нагрева, °С/мин
100
Диапазон задания температуры, °С
100…1600
Количество программ в энергонезависимой памяти
75
Количество стадий программы термообработки
1…10
Длительность выдержки на любой стадии нагрева, мин
0…600
Размер рабочей камеры (диаметр х высота), мм
110 х 100
Габаритные размеры (ширина х высота х глубина), мм
365 х 800 х 475
Масса,не более кг
70
Комплект поставки:
Наименование
Количество
Электропечь высокотемпературная «Синтера» (модель 10)
1
Теплоизоляционная подставка ∅104 мм
1
Теплоизоляционная подставка ∅135 мм
1
Чаша для синтеризации
1
Бисер из диоксида циркония (∅1 мм)
40 г
2
1
Здравствуйте, подскажите стоимость и сроки изготовления
Здравствуйте!
Цена на сегодняшний день составляет 500 000 руб.
Срок изготовления 6…8 недель. Уточнять на момент оплаты.